1. Núcleo de la automatización en la industria de fabricación de moldes
En el campo de la automatización del procesamiento de metales,Máquinas herramienta CNC, robots, máquinas cortadoras de alambre y sistemas CNCson los cuatro elementos icónicos. Las empresas capaces de ofrecer los cuatro tipos de productos son, sin duda, intérpretes importantes de fábricas automatizadas y proveedores de soluciones.
Para la industria de fabricación de moldes, el concepto central de la automatización gira en torno aalta velocidad, alta precisión y alta eficiencia. Desde la perspectiva del usuario, la aplicación de la tecnología de automatización puede aportar productos de moho conalta calidad, bajo coste y alta fiabilidad, ayudando en última instancia a las empresas a aumentar los beneficios y maximizar el valor.
2. Valor de aplicación de los robots en la fabricación de moldes
La aplicación de robots en el campo de la fabricación de moldes requiereRobotización inteligente, redes y sistematizacióncomo concepto central de producción. Centrados en este concepto, los robots pueden abarcar todo el proceso de fabricación de moldes: desde la fundición, soldadura, forja y corte hasta carga/descarga, instalación y, finalmente, procesamiento de corte, rectificado y pulido. Por muy complejo que sea el proceso, pueden ofrecer mejores productos y soluciones para fábricas automatizadas.
Gracias a la cooperación colaborativa entre sistemas robóticos, centros de mecanizado y máquinas de EDM por cable, confiando en una buena compatibilidad de equipos y alta fiabilidad, laModo de producción no tripuladade fabricación de moldes, proporcionando una solución completa para la implementación de fábricas automatizadas. Al mismo tiempo, el diseño modular de la estructura, el sistema de control flexible y los paquetes de aplicaciones prefabricados de robots los convierten en equipos esenciales indispensables en el proceso de producción de productos metálicos moldeados.
En escenarios de aplicación específicos, los robots pueden participar ampliamente en el procesamiento de enlaces como perforación, fresado, corte, doblado, pulido y rectificado. Pueden acortar eficazmente el ciclo de trabajo de soldadura, instalación, inspección, carga/descarga y estampado, y mejorar significativamente la eficiencia de la producción. Incluso en entornos de producción duros con polvo intenso, alta humedad y altas temperaturas (como la fundición, el vertido, carga/descarga, el recorte de bordes, el fresado y taladrado, el desbarbado, la limpieza, etc.), los robots pueden funcionar de forma estable y mejorar enormemente los beneficios económicos del proceso de producción.
Además, algunos robots tienen una estructura compacta y un excelente rendimiento de movimiento, que pueden integrarse perfectamente con centros de mecanizado y funcionan de forma flexible en espacios estrechos. Equipados con un sistema de visión global, pueden realizar monitorización en tiempo real, identificación y corrección rápidas, y realizar con precisión la selección y colocación de materiales, proporcionando un soporte técnico eficiente y cómodo para el procesamiento no tripulado de moldes.
3. Aplicaciones segmentadas de robots en la industria de procesamiento de metales y chapa metálica
Además del campo de la fabricación de moldes, los robots también cuentan con una amplia variedad de escenarios de aplicación en la industria de procesamiento de metales y chapa metálica, que abarcan múltiples procesos clave, lo que no solo puede mejorar la eficiencia de la producción, sino también optimizar el entorno de trabajo:
1.Soldadura por arco: Proporcionar unidades robóticas de soldadura eficientes y de alta calidad, y poder personalizar soluciones razonables según las diferentes necesidades de soldadura de las empresas.
2.Carga y descarga de herramientas: La integración de sistemas de visión ha ampliado considerablemente el ámbito de aplicación de los robots en escenarios de carga y descarga de máquinas-herramienta, mejorando la precisión y flexibilidad en la transferencia de materiales.
3.Fundición por gravedad: Realizar la fundición automatizada por gravedad, ayudando a los trabajadores a deshacerse del ambiente laboral duro con altas temperaturas y riesgos, al tiempo que mejora eficazmente la estabilidad de la calidad del producto de fundición.
4.Corte de metales: La aplicación de robots en el campo del corte de metales puede mejorar significativamente la estabilidad de los productos de corte y, al mismo tiempo, liberar a los trabajadores de operaciones de corte pesadas y peligrosas.
5.Toma de piezas de fundición a presión: El sistema de toma de piezas robótica puede realizar operación no tripulada de fundición a presión alta, completando múltiples procesos como la toma de piezas, inspección, refrigeración y retirada de conductos en un solo tope, reduciendo la intervención manual.
6.Fundición a presión Pulverización: El sistema de pulverización robot de fundición a presión es una unidad de producción de alta eficiencia y alta flexibilidad, que soporta un conjunto de boquillas para completar las necesidades de pulverización de varios moldes y realizar operaciones de pulverización no tripuladas.
7.Pulido superficial: Equipado con sensores de fuerza, puede controlar con precisión la fuerza de pulido, demostrando plenamente el excelente rendimiento superficial de los productos metálicos y de chapa metálica y mejorando la textura del producto.
8.Pulverización: Proporcionar varios robots de pintura especiales para la industria para garantizar la uniformidad y consistencia de la pulverización y satisfacer las necesidades de recubrimiento de diferentes productos.
9.Limpieza a alta presión: Los robots de limpieza a alta presión tienen versatilidad, lo que permite la limpieza de múltiples tipos de productos por el mismo robot, reduciendo los costes de inversión en equipos.
10.Desbarbado: La aplicación de robots en el proceso de desbarbado permite a los trabajadores mantenerse alejados del entorno de trabajo sucio y con mucho polvo, asegurando la precisión y eficiencia del desbarbado.
